超声波焊接机的主要参数

  焊接压力接触压力可以保证超声波振动的传递，同时可以使金属产生形成接头所需的塑性流动。对于不同材料和厚度的焊件，开始形成接头时所需的小接触压力是不相等的，其尺寸随着焊接金属的流动极限和硬度和厚度的增加而增加。通常情况下，合理的接触压力值也会随着振幅的增大而增大。2.根据材料的性质、厚度和其他一些参数，超声波焊接时间的焊接时间值不同，一般不超过2秒。与焊接材料的性质和厚度相关的焊接时间的变化与接触压力的变化相似。3.超声波振幅幅度是超声波焊接的基本参数。它决定了表面膜的去除、塑性变形区域的大小和位置以及加热情况，从而决定了接头的质量。对于具有一定放大系数的超声波变幅杆，可以通过改变发生器的输出电压参数来确定其振幅。焊接时，振幅要根据材料的性质和厚度来确定，一把在5-25微米范围内。

  超声焊接能量

  对数字发生器而言，一个重要的参数，能量，单位焦耳，以更好地保证产品焊接的一致性。通过设置更改参数，确保每次输出能量一致。

  超声焊接的主要参数有：压力、超声焊接时间、振幅和能量。

  超声波焊接机的振动频率取决于机械系统的固有频率。对于普通设备来说，除非有特殊需求，否则其大小实际上是不变的。在选择振动频率时，应考虑焊接材料的性能和厚度。当焊接材料的厚度降低时，应使用更高频率的超声波。在这种情况下，在不改变声功率的情况下，应将增加频率作为降低振幅的一种方法。振幅降低后，作用于焊件的正负交错变化的应力也会降低，从而降低疲劳破坏的风险。在焊接特别薄的焊件时，这种风险也会增加到相对较低的频率。