超声波焊接机焊接出现断裂的原因

  超声波焊接机焊接断裂的原因。在检测超声波模具时，发现需要焊接的塑料零件总是断裂(非焊接零件)。分析一下超声波焊接机焊接时的断裂情况。产品是上下盖焊接，上面的小柱子不参与焊接，但是超声波模具需要避空。可能有以下原因:

  1.定位工装设计不合理。定位工装的设计尺寸太大，塑料零件在里面晃动。超声波焊接时，产品位移明显较大，使上焊头(掏空区)接触到塑料柱。

  2、参数设置不适合设置超声波提前超声波，超声波会在产品压制前传递到塑料柱区域，也会形成强烈的辐射振动。

  3、超声波能量输出过大容易断裂，焊接时间是否过长，压力是否过大，产品压力是否过紧。

  根据分析原因，可能的解决方案是减少焊接时间或减少压力或增加机头后限位;修改超声模具稍大;更换超声发生器;调整超声模具的位置等。

  提醒:如果上述问题无法解决，可能需要选择频率较高的超声波焊接设备或重新设计超声波模具。更换超声波塑料焊接机的目的是选择频率较高/幅度较小的高频超声波焊接机。重新设计超声波模具的目的是减少超声波模具的比例和能量输出。