影响超声波焊接机工艺参数的因素有哪些?
超声焊接机超声焊接机'>超声焊接机好的产品,受影响因素很多,超声焊接工艺的几个参数设置,塑料超声焊接的工艺参数包括:振幅、焊接时间、焊接压力等,这些参数与各参数的协同作用都会影响焊接质量。什么因素会影响超声焊接工艺参数?下面是具体说明:
一,振幅效应:幅度值是超声波焊接时首先要选择的工艺参数。在一定的超声波频率下,材料具有合适的幅度范围。热塑性塑料在20kHz以下超声波焊接时所需的振幅范围。在适当的振幅范围内,振幅的增加有利于超声波能量的传播和焊接强度的提高。PP的焊接强度为40~53/53μ在m振幅范围内,随着振幅的增大,呈上升趋势;25~40μ在m振幅范围内,研究了PP和玻璃纤维增强聚丙烯复合材料,发现焊接强度随着振幅的增加而增加。随着振幅的增加,熔化层厚度略有降低,焊缝剪切强度增加,弯曲强度降低;塑性焊接要求的幅度也与焊接形式和焊接设备的工作频率有关。铆接和插入要求振幅大,平焊要求振幅小。
第二,焊接时间的作用:一个好的焊接接头必须选择合适的焊接时间。如果焊接时间过长或过短,接头强度会降低。焊接聚丙烯和高密度聚乙烯时,焊接接头的强度会随着焊接时间而增加;超过一定焊接时间(约1.5)s),焊接接头的强度开始下降。PS在遥控焊接中也有类似的情况,其转折点在2.4s附近。在聚氯乙烯薄板和聚氯乙烯包装袋的超声波焊接正交试验中,发现焊接时间在0.29s和5s之间有相同的转折点。焊缝厚度对焊缝焊接时间没有明显影响,超声波焊缝焊接也是可行的。
第三,焊接压力效应:确定其他条件后,压力可以在一定范围内获得更好的焊接强度。玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的搭接表明,压力小于0.15MPa的复合材料的连接强度随着压力的增加而增加,当连接强度超过0.15MPa时,连接强度处于相对稳定的状态,约为35MPa。;当焊接压力超过0.4MPa时,聚丙烯会严重挤压基体,降低接头强度。焊缝压力对焊缝熔化区域的厚度和方向有很大影响。焊缝压力增大,熔化层厚度降低,焊接接头方向增大。宏观上,焊缝压力增大,接头沿方向剪切强度增大,垂直方向弯曲强度降低。在一定条件下,焊接头的下降速度越大,获得的焊接接头强度越高。超声波焊接时,可以获得更高的接触压力,有利于焊接接触的分散。