超声波焊接机的功率与产品变形之间有联系吗?
许多朋友怀疑他们的产品在超声波焊接后是否变形,但他们不知道具体原因。俗话说,超声波焊机的功率与产品的变形有很大关系。是这样吗?
超声们的产品被超声波焊接变形时,表面似乎是超声波焊接的原因,但我不知道塑料制品熔化后会发生什么。
如果不讨论根本原因,解决不正确的处理问题需要很长时间。在超声波间接传输熔合工作中,6kg以下工作压力不能改变塑料的韧性应变和惯性力。因此,您不必尝试使用强工作压力来改变熔合前的变形,包括强制挤压研磨工具。
也许人们也会被困在盲区,然后讨论变形的表面,也就是说,人眼在熔合前看不见,但在超声波焊接后,发现变形是非常有意义的。原因是在焊接前,由于导电焊缝的存在,很难找到产品本身的角度、倾斜角度、边缘和角度的累积偏差,但超声波焊接会显示成人眼睛能看到的变形。
超声波焊接后产品零件损坏的根本原因如下:
1).超声焊机输出功率过大。
2).另一方面,在某些情况下,必须增加超声波的动能,以便在尽可能短的时间内焊接具有高效能量的超声波,以便在短时间内不会破坏产品结构。
3).超声振幅棒的动态能量传递过强。
4).底部模具夹具的支撑点悬挂在空气中,被超声振动破坏。
5).塑料制品高度高,厚度小,R角没有缓冲和疏浚动能,造成应力和损伤。
6).超声波生产加工标准不正确。
7).塑料制品的立柱或更易受伤害的位置,打开模具上的分型线;