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超声波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。超声波清洗槽用坚固弹性好、耐侵蚀的不锈钢制成，底部安装有超声波换能器振子；超声波发生器产生高频高压，通过电缆联结线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。
由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体活动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后溘然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其附近产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当集团粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面是，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。
超声清洗频率从十几kHz到100kHz之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用15-30kHz左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频（一般40kHz以上）较好，甚至几百kHz。对钟表零件清洗时，用400kHz。若用宽带调频清洗，效果更良好。
1.计数器：记录工作循环次数。 2.调整及压力表：工作压力之指示及调整压力用。 3.硬化时间设定：调整发振终了工作物熔接处冷却定型时间在0~9、99秒之范围。 4.延迟时间设定：调整开始发振时间，在限制开关动作后0~9、99秒开始发振。 5.声波调整：调整振动子系与发振回路之共振匹配，使转换效率达到理想。
一般而言，超声波清洗机常使用的清洗剂包括这样两种，它们分别是：化学清洗剂和水基清洗剂。通常而言，清洗介质属于化学作用，而超声波清洗机则是物理作用，这两种作用相结合共同作用，从而对清洗对象进行充分、彻底的清洗工作。
超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。
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